Рекомендуется схема интегрированной машины MK с модульной структурой, которая занимает мало места, представляет собой интеллектуальное оборудование, имеет короткий срок установки и низкие инвестиции. В этом проекте гранит и строительные материалы перерабатываются в заполнитель, подходящий для обычного бетона.
Материалы для обработки: Гранит
Продуктивность проекта: 200 тонн/час
Размер входящего сырья: ≤ 600 мм
Размер частиц готового продукта: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-31.5 мм
Применение готового продукта: Ингредиент для бетона

Одна модульная интегрированная установка MK75J (с комплектацией GF1245 и челюстного дробилка PE750×1020), одна модульная интегрированная установка MK300HS (с многокамерным коническим дробилком HPT300 и предварительной классификацией 1536), одна модульная установка для классификации MK300S (круговая вибрационная сита S5X2160-3 с конвейерной лентой), включая вспомогательное оборудование вроде автомобильных конвейерных лент и т.д.

1. Устранение недостатков традиционных стационарных производственных линий: высокие затраты на бетонные основания, длительный период изготовления, медленная запуск в эксплуатацию, единоразовые инвестиции и невозможность переноса на новое место;
2. Решение проблемы длительного и сложного монтажа традиционных производственных линий;
3. Экономия площади, занимаемой традиционной линией, что увеличивает пространство для хранения сырья;
4. Снижение сложности транспортировки и устранение задержек, связанных с разрозненностью оборудования;
5. Упрощение эксплуатации на месте и снижение трудоемкости технического обслуживания;
6. Сокращение количества точек обслуживания и эксплуатационных расходов;
7. Устранение проблем, связанных с высокой высотой подачи сырья на крупнодробление, большим количеством промежуточных бункеров и конвейерных лент, а также высокими строительными затратами.
При осмотре объекта руководитель проекта заявил: «Группа компаний обладает совершенной сервисной системой и профессиональной технической поддержкой. Все, от предварительного проектирования до последующей подготовки и отправки товара, было выполнено в запланированные сроки, и в итоге успешно завершена была проверочная запуск и передача оборудования. В настоящее время производственная линия работает очень стабильно, и мы очень довольны производительностью и готовыми продуктами!»
Сервис "Подсолнух" Проектирование линий Сервис запчастей
О нас Патенты Глобальная стратегия
Видео Производство Оборудование Кейсы
Адрес: Китай-Чжэнчжоу-высокотехнологичная зона, ул. Кесянь дао, д. 169
Электронная почта:info@cnvipeak.com
телефон горячей линии: +86 371 67770199